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哈氏合金管c-276焊接凹陷

文章作者:小编 发表时间:2020-11-06 17:24:04 阅读量:161

  很多流体工艺设计和热交换器需要用到管材。当有强腐蚀性介质存在时,通常会选择镍合金的管材。由于焊缝处容易受到腐蚀,我们经常就会选择无缝管。然而,无缝管高昂的价格让设计者转而选择经过冷加工然后退火的焊管。冷加工加上退火使焊缝处进行重结晶并且组织均匀化,这样它就接近于无缝变形材料的微观结构了。

  

  大多数高钼镍基合金的焊管都是基于ASTM?B626III级的标准生产的。III级的标准包含了冷加工以及固溶退火的要求。然而,在这个标准中,C-276精密管对焊缝进行冷加工的方法以及冷加工量就由客户来决定了。大家都知道焊缝处金属的组织类似于铸体,c-27金管的​焊接要点介绍而足够的冷加工量是达到完全重结晶和均匀组织所必需的。通常需要焊缝处的减薄量达到15%,才能保证焊缝处的金属在退火过程中完成完全的重结晶并达到均匀的组织。

  

  不同的管材厂使用不同的技术来进行冷加工。在不锈钢管材厂通常使用的是敲打焊缝或者挤压焊缝的方式来加入一定的冷加工量。相反,在专门生产镍基合金管材的厂当中都是使用冷拔或者冷轧来进行冷加工的。这是根据材料不同的变形特性来决定的。

  

  1,哈氏合金管的焊接要点Ⅰ.底层焊接时,坡口两侧粘贴的白胶布应反帖,否则焊前须用丙酮清洗干净。

  

  II.焊接时选用较少的线能量,焊丝前端(受热端)须处于气体保护中,以连续送丝为宜,断续送丝,C-276精密管同时应避免用焊丝搅拌熔池。焊接全过程均宜采用短弧焊接,控制好层间温度。收弧时将弧坑填满,且滞后30S停气,防止热裂纹产生。

  

  III.所用钨极应避免与熔池和焊丝接触,尽可能缩短电弧长度,防止焊缝夹钨。

  

  IV.保证合适的焊接速度。速度慢,焊缝金属线能量较大,使焊缝金属合金元素烧损较多,焊接热影响区产生过热组织,故晶粒粗大,C-276精密管焊接接头物理性能下降;速度快,熔池保护不好,c-27金管的​焊接要点介绍熔池金属冶金反应差,焊缝温度偏低,焊缝边缘熔合不好,易产生弧坑裂纹。

  

  2, 焊接施工管理施工人员应使用专用手套,组对时采用夹具固定,收弧时注意填满弧坑,防止产生弧坑裂纹,C-276合金管-C276钢管-C-276毛细管-C-276精密管--哈氏合金管生产厂家[国劲合金]焊接部位设置档风板挡风,焊缝宽度差在在1~2毫米为宜,余高要求为0~1.6毫米,焊缝表面不得有裂纹,未焊透咬边,表面气孔,夹渣等缺陷,对焊缝进行射线探伤,角焊缝进行渗透。

  

  3, 焊接质量情况现场施焊的焊缝经射线探伤检查,一次合格率,焊缝表面质量检查达到合格要求。


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